Dây chuyền sản xuất ép đùn tấm composite nhôm ACP

Tấm composite nhôm-nhựa, viết tắt là tấm nhôm-nhựa, là một loại vật liệu trang trí mới được sản xuất thông qua quy trình liên kết nhiệt. Nó bao gồm một lớp lá nhôm làm lớp bề mặt, một lớp vật liệu polyetylen làm lớp lõi, và trải qua quá trình xử lý bề mặt và phủ lớp (sử dụng lớp phủ fluorocarbon hoặc lớp phủ polyester). Nó chủ yếu được ứng dụng trong vách kính xây dựng, trang trí tường ngoài và quảng cáo, trang trí nội thất, v.v. Dựa trên các quy trình sản xuất truyền thống và kinh nghiệm thực tiễn, một dây chuyền sản xuất tấm nhôm-nhựa tốc độ cao đã được phát triển. Nó sử dụng hệ thống ép đùn tiên tiến và có thể sản xuất tấm nhôm-nhựa chống cháy có hệ số lấp đầy cao với công suất 2500kg/giờ. Tốc độ dây chuyền sản xuất là 10m/phút, và nó có thể sản xuất sản phẩm có chiều rộng từ 900-2000mm và độ dày lá nhôm từ 0.18mm trở lên. Đồng thời, công ty chúng tôi cũng cung cấp các dây chuyền sản xuất tấm nhôm-nhựa truyền thống với công suất 500-800kg/giờ và tốc độ dây chuyền 5m/phút, có khả năng sản xuất các sản phẩm có chiều rộng 900-1560mm và độ dày lá nhôm 0.06-0.5mm.

Tại sao nên chọn JWELL?

1. Chất lượng cao

Công ty Jwell Machinery tự phát triển và gia công các loại vít, thùng, khuôn, con lăn, bộ thay lưới lọc, v.v., và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt các bộ phận chính.

2. Hiệu quả chi phí cao

Có chất lượng tương đương với các máy đùn hàng đầu của Đức nhưng với giá cả hợp lý và phải chăng. Máy đùn trục vít đơn và máy đùn trục vít đôi hiệu suất cao.

3. Dịch vụ kỹ sư toàn cầu

Với các văn phòng đặt tại Việt Nam, Thổ Nhĩ Kỳ, Thái Lan, Brazil và Canada, Jwell có hơn 800 kỹ sư chuyên ngành phục vụ khách hàng trên toàn thế giới.

4. Gói dịch vụ trọn đời

Jwell cung cấp dịch vụ giao phụ tùng định kỳ trong vòng 24 giờ, tư vấn bảo trì chuyên nghiệp và dịch vụ bảo trì thiết bị trọn đời.

Hỏi: Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng phai màu hoặc bong tróc trên bề mặt tấm composite nhôm?

A: Nguyên nhân chính là do khả năng chống tia UV kém (sử dụng lớp phủ không chống tia UV cho các ứng dụng ngoài trời) hoặc độ bám dính của lớp phủ không tốt (ví dụ: thời gian đóng rắn không đủ trong quá trình sơn). Ngoài ra, các vết xước trên bề mặt do tạp chất khuôn đúc hoặc ma sát trong quá trình vận chuyển cũng có thể đẩy nhanh quá trình bong tróc.

Hỏi: Tại sao lại xuất hiện bọt khí hoặc vết lõm trên bề mặt tấm pin?

A: Bong bóng: Do không khí bị kẹt trong quá trình cán màng hoặc do tạp chất chưa tan chảy trong vật liệu lõi (ví dụ: các hạt nhựa có điểm nóng chảy cao). Vết lõm: Do màng polymer bị cứng lại hoặc áp suất không đều trong quá trình cán màng.

Hỏi: Nguyên nhân nào dẫn đến hiện tượng tách lớp giữa lớp nhôm và lõi nhựa?

A: Các yếu tố chính bao gồm: 

• Chất kết dính không phù hợp: Keo dán chất lượng thấp hoặc nhiệt độ thi công không chính xác. 

• Sự không tương thích vật liệu: Sự khác biệt về biến dạng giữa tấm nhôm và lõi nhựa do giãn nở nhiệt. 

• Chất gây ô nhiễm: Các chất phụ gia có trọng lượng phân tử thấp (ví dụ: chất làm trơn) trong vật liệu lõi làm suy yếu liên kết keo.  

Hỏi: Làm thế nào để tránh hiện tượng "cong mép" ở các tấm ván đã hoàn thiện?
A: • Đảm bảo độ căng cân bằng giữa tấm nhôm trên và tấm nhôm dưới trong quá trình ép màng. 

    • Thường xuyên kiểm tra và thay thế các mép khuôn (các bộ phận khuôn) bị mòn để duy trì dòng chảy vật liệu đồng đều.  

Hỏi: Các lỗi thường gặp trong quá trình ép đùn là gì và cách khắc phục chúng?
A: • Độ dày lõi không đồng đều: Điều chỉnh tốc độ và nhiệt độ ép đùn; làm sạch khuôn để loại bỏ vật cản. 

    • Các thành phần trong lõi: Lắp đặt các bộ lọc nhiều lớp trong hệ thống ép đùn để giữ lại các tạp chất. 

    • "Đóng gói kép" (trong bao bì vỉ dược phẩm): Hiệu chỉnh khe hở khuôn và kiểm tra các bộ phận bị mòn tại trạm tạo hình.