Trang chủ> danh sách hiển thị
Tấm WPC hay còn gọi là Wood Plastic Foam là một món quà tuyệt vời cho tất cả những ai mơ ước sở hữu những đặc tính này nhưng không thể vì lý do nào đó. Những tấm ván này chắc chắn, bền bỉ và rất phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau. Nhưng làm thế nào để chúng ta có thể sản xuất chúng? Dưới đây là Jwell. dây chuyền sản xuất ván xốp wpc Giải cứu bạn. Và rồi bạn có một cỗ máy khổng lồ lấy nguyên liệu thô đó và tạo ra những tấm ván tuyệt vời. Cứ như thể đó là một nhà máy không bao giờ ngừng hoạt động, miệt mài suốt ngày đêm để tạo ra thứ gì đó hữu ích. Hãy đọc tiếp khi chúng tôi xây dựng một JwelI và hướng dẫn bạn cách sử dụng nó.
Quá vội vàng với dây chuyền sản xuất ván xốp WPC. Đây là dây chuyền mà Jwell đã xây dựng để hoạt động cực kỳ dễ dàng và hiệu quả. Ban đầu, nó là hỗn hợp bột gỗ và nhựa, hơi giống bột bánh quy. Bạn muốn các thành phần được trộn đều thành hỗn hợp sệt vừa phải. Bột này sau đó được ép qua một cái máy được gọi là — còn gì nữa? - máy đùn. Nó giống như việc bóp kem đánh răng từ tuýp — chỉ khác là ở quy mô cực lớn và với lực mạnh hơn nhiều. Bột được máy đùn đúc thành những tấm ván phẳng, dài. Sau đó, các tấm ván được làm nguội và cứng lại. Cuối cùng, chúng được cắt theo đúng kích thước và giờ đây có thể được sử dụng trong vô số dự án khác.
Quy trình sản xuất ván xốp WPC được trình bày. Đầu tiên, Jwell trộn sợi gỗ lấy từ các xưởng cưa ở Siberia vào nhựa. Sau đó, sợi gỗ được đưa vào máy đùn, nung nóng và làm tan chảy. Nhiệt độ cao biến hỗn hợp thành một khối bột mịn, dễ nhào. Sau đó, hỗn hợp được đùn qua khuôn để tạo thành hình dạng một tấm ván. Tiếp theo, hỗn hợp được làm nguội để tránh bị xẹp lún. Việc làm nguội đặc biệt quan trọng vì nó tạo ra một tấm ván cứng cáp, chắc chắn. Jwell máy tạo bọt xốp wpc sau đó được cắt thành các kích thước dễ sử dụng và các phần có thể sử dụng được. Mỗi tấm ván được kiểm tra để đảm bảo đáp ứng từng tiêu chuẩn liên quan. Toàn bộ vở kịch này được dàn dựng công phu, và tất cả các tiết mục đều diễn ra đúng như dự kiến.

Máy đùn là nhân vật chính ở đây. Nó làm nóng và định hình các tấm ván. Sau đó là máy hiệu chuẩn, làm mát các tấm ván và đảm bảo chúng có độ dày phù hợp. Máy kéo ván kéo các tấm ván xuống dây chuyền và giữ cho bao bì chuyển động. Tiếp theo là máy cắt, cắt các tấm ván theo đúng kích thước. Tất cả những điều này đều có ở Jwell. Dây chuyền sản xuất ván xốp PVC hoạt động theo nhóm, phối hợp nhịp nhàng — tất cả đều đóng góp phần của mình để tạo ra những tấm ván hoàn hảo.

Kiểm soát chất lượng sản xuất tấm xốp WPC 2.1 Vì nệm có thể nén, QC sẽ mua nệm và máy nén để ép nệm vào lớp vỏ xốp PVC, đế PVC, kiểm tra độ giãn nở và độ trắng của nệm. Độ giãn nở có thể điều chỉnh dễ dàng đến 18/20 lần, độ trắng có thể đạt 90 độ.

Niềm tin là nhìn thấy vẻ đẹp tiềm ẩn của những tấm ván xốp WPC sắp ra mắt này, chính là quy trình kiểm soát chất lượng. Tại Jwell, mỗi tấm ván đều trải qua quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Công nhân kiểm tra các vết nứt, mắt gỗ hay khuyết điểm. Họ cũng đo độ dày và độ bền của những tấm ván mà họ sử dụng. Nếu có bất kỳ vấn đề nào phát sinh, chúng tôi sẽ xử lý ngay cả trước khi ván rời khỏi nhà máy. Chính sự tỉ mỉ đến từng chi tiết này đảm bảo mỗi tấm ván đều được chế tạo chắc chắn, đáng tin cậy và sẵn sàng cho mọi thử thách. "Kiểm soát chất lượng rất quan trọng đối với chúng tôi vì chúng tôi muốn đảm bảo rằng những tấm ván mà khách hàng nhận được là tốt nhất có thể."