EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
KHÔNG
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH
Quá trình ép đùn phủ và quá trình đúc là hai phương pháp phổ biến được sử dụng trong sản xuất. Màng keo nóng chảy TPU. Chúng khác nhau về nguyên lý, thiết bị và quy trình. Dưới đây là phần giới thiệu chi tiết về các đặc điểm và sự khác biệt giữa hai quy trình này.
Quy trình phủ đùn
Quy trình phủ màng bằng phương pháp đùn bao gồm việc phủ đều chất kết dính nóng chảy lên bề mặt vật liệu thông qua đầu phủ, tiếp theo là các bước như sấy khô và làm nguội để tạo thành màng.
Quy trình công nghệ
(1) Chuẩn bị nguyên liệu thô: Keo nóng chảy TPU được chuẩn bị theo công thức cụ thể.
(2) Phủ: Chất kết dính được phủ đều lên bề mặt thông qua đầu phủ.
(3) Sấy khô: Chất nền được phủ được đưa vào lò sấy, nơi dung môi được làm bay hơi bằng không khí nóng để làm khô màng keo.
(4) Làm nguội: Màng khô được làm nguội nhanh chóng bằng thiết bị làm nguội để đạt được các đặc tính cơ học cần thiết.
(5) Cuộn: Màng keo nóng chảy hoàn thiện được cuộn lại bằng thiết bị cuộn.
Đặc điểm
(1) Hiệu suất sản xuất cao: Quá trình phủ ép đùn cho phép sản xuất liên tục, mang lại hiệu suất cao.
(2) Chuẩn bị màng đồng nhất: Quá trình này cho phép kiểm soát chính xác độ dày màng, mang lại độ đồng nhất tuyệt vời.
(3) Khả năng ứng dụng rộng rãi: Sản phẩm này thích hợp để sản xuất màng keo nóng chảy với nhiều độ dày khác nhau và cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Quá trình đúc
Quy trình đúc bao gồm việc ép chất kết dính nóng chảy thành dạng màng thông qua máy đùn, tiếp theo là các bước như làm nguội và kéo giãn để tạo thành màng cuối cùng.
Quy trình công nghệ
(1) Chuẩn bị nguyên liệu thô: Keo nóng chảy TPU được chuẩn bị theo công thức cụ thể.
(2) Ép đùn: Chất kết dính được ép đùn thành dạng màng thông qua trục vít của máy ép đùn.
(3) Làm nguội: Màng đùn được làm nguội nhanh chóng bằng thiết bị làm nguội để đạt được các đặc tính cơ học cần thiết.
(4) Kéo giãn: Màng được làm lạnh được kéo giãn bằng thiết bị kéo giãn để thay đổi các đặc tính vật lý của nó.
(5) Cuộn: Màng keo nóng chảy hoàn thiện được cuộn lại bằng thiết bị cuộn.
Đặc điểm
(1) Tốc độ sản xuất cao: Quá trình đúc cho phép ép đùn tốc độ cao, dẫn đến sản xuất nhanh hơn.
(2) Chiều rộng màng lớn: Quá trình này có thể tạo ra các màng keo nóng chảy rộng, thích hợp cho các ứng dụng diện tích lớn.
(3) Tính chất cơ học tốt: Quá trình đúc có thể nâng cao tính chất cơ học của màng thông qua các bước như kéo giãn.
Tổng kết
Cả quy trình ép đùn phủ và quy trình đúc đều là những phương pháp thường được sử dụng để sản xuất. màng keo nóng chảy TPUQuá trình ép đùn phủ màng lý tưởng để sản xuất các màng mỏng với yêu cầu độ đồng nhất cao, trong khi quá trình đúc phù hợp hơn cho các màng rộng với yêu cầu về hiệu suất cơ học cao hơn. Việc lựa chọn giữa hai quy trình nên dựa trên các yêu cầu cụ thể của sản phẩm, hiệu quả sản xuất, điều kiện thiết bị và các yếu tố khác.
Công ty TNHH Máy móc Changzhou Jwell được thành lập năm 1997, JWELL đã đứng đầu ngành công nghiệp ép đùn Trung Quốc hơn 15 năm liên tiếp. Là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp hoàn chỉnh cho công nghệ ép đùn, JWELL có lịch sử lâu đời và tích lũy công nghệ phong phú. Với hơn 1,016 bằng sáng chế và 9 cơ sở sản xuất, tinh thần doanh nghiệp bền vững của JWELL là hướng đến sự kiên trì, không ngừng đổi mới và tập trung vào trải nghiệm khách hàng. Nhân viên JWELL chủ động đối mặt với những thách thức mới trong ngành, với các vật liệu và quy trình mới. Chúng tôi liên tục đẩy nhanh nghiên cứu và phát triển các công nghệ mới, tập trung vào việc sử dụng năng lượng mới, vật liệu composite nhẹ cho ô tô và các sản phẩm y tế dùng một lần và bao bì y tế. Chúng tôi cam kết ứng dụng công nghệ tiên tiến nhất trong chế biến và tái chế nhựa. Liên tục đổi mới và phát triển thiết bị ép đùn trong lĩnh vực polymer. JWELL sở hữu các xưởng lắp ráp hiện đại, 9 xưởng gia công linh kiện lớn và máy CNC chính xác. Với công nghệ gia công độc đáo, chúng tôi nỗ lực đảm bảo sự ổn định của từng linh kiện. Chú trọng kiểm tra linh kiện và kiểm soát chất lượng, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của tất cả các bộ phận. Chất lượng tuyệt hảo, hoàn hảo đến từng chi tiết. Sự hài lòng của khách hàng ở mức cao nhất. Chúng tôi hiểu và tôn trọng tầm nhìn và chiến lược của khách hàng. Với sự chuyên nghiệp và tận tâm, chúng tôi không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm, cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện và liên tục tạo ra giá trị cho khách hàng.
